Obwody drukowane - montaż SMT

Maciej Piwowski
02.07.2020

Wszechobecna elektronika towarzysząca na każdym kroku w życiu człowieka sprzyja większemu zapotrzebowaniu na obwody drukowane. W końcu gdyby nie te małe, z reguły zielone płytki, nasz sprzęt nie działałby. Jednak żeby w ogóle włożyć płytkę PCB do sprzętu elektronicznego, należy ją stworzyć – zaprojektować i zmontować, by odpowiadała założeniom i zadaniom, jakie ma spełniać w konkretnym sprzęcie.

Rodzaje obwodów drukowanych

PCB to płytka drukowana, na której umieszcza się komponenty i która służy do budowania układu elektrycznego. Płytkę PCB można znaleźć w niemalże każdym urządzeniu elektronicznym. Różnorodne zapotrzebowanie sprzyja powstawaniu zróżnicowanych płytek PCB. Dzieli się je ze względu na materiał podłoża:

  • sztywne
  • elastyczne
  • sztywno-elastyczne

Według konstrukcji:

  • jednowarstwowe
  • dwuwarstwowe
  • wielowarstwowe

Według sposobu montażu:

  • do montażu przewlekanego
  • do montażu powierzchniowego
  • do montażu mieszanego

Według technologii:

  • wykonane metodą substraktywną
  • wykonane metodą addytywną
  • wykonane metodą póładdytywną

Montaż SMT

Montaż powierzchniowy stanowi najczęstsze rozwiązanie w przypadku bardzo małych, delikatnych podzespołów, których umieszczenie na płytce ręcznie jest wręcz niemożliwe. Przykładem polskiej firmy zajmującej się montażem SMT jest https://printor.pl
Montaż SMT wykonuje się w pełni automatycznie, a precyzja maszyn pozwala na zamontowanie naprawdę drobnych elementów na PCB. Montaż SMT może odbywać się na dwóch stronach płytki jednocześnie, dlatego ten sposób jest także o wiele szybszy od  montażu przewlekanego. Aby wykonać montaż SMT należy:

  1. Przygotować szablon do nałożenia pasty lutowniczej
  2. Uzbroić maszynę pick and place w komponenty

A następnie rozpoczyna się proces montażu:

  1. Nałożona zostaje pasta lutownicza w drukarce
  2. Umieszczone zostają komponenty w maszynie pick and place
  3. Pasta zostaje roztopiona w piecu lutowniczym, a komponenty zostają zespolone z miedzianymi ścieżkami znajdującymi się na płytce PCB.

Miniaturyzacja urządzeń również wpływa na wielkość PCB, które także stają się coraz mniejsze. Montowania małych komponentów gęsto na płytce jest możliwe dzięki maszynie SMD, co jest niewątpliwą zaletą powierzchniowego montażu. Kolejną z zalet jest powtarzalność oraz wysoka jakość montażu SMT, co jest szczególnie ważne przy seryjnych zleceniach.

Testy zmontowanych PCB

Po zakończonym procesie montażu, zmontowane płytki należy sprawdzić. Najczęściej wykonuje się test AOI, czyli automatyczną inspekcję optyczną, gdzie precyzyjna maszyna wychwytuje błędnie zmontowane elementy. Zazwyczaj taki test wykonuje się po zmontowaniu pierwszej płytki z serii, dzięki czemu unika się problemu w produkcji seryjnej, nie marnując komponentów i płytek.

Prócz wykonania AOI, wykonuje się takie testy jak:

  • testowanie elektryczne obwodów drukowanych
  • badanie czystości jonowej (Ionograph)
  • ICT – In Circuit Test
  • testy funkcjonalne

Dzięki sprawdzeniu płytki PCB producent ma pewność, że spełnia ona wymagania klienta, m.in. czy sieci elektryczne wyprodukowanych płytek są zgodne z dokumentacją projektową. Testowanie ma na celu także sprawdzić, czy gotowy produkt spełnia normy branżowe.

Artykuł partnera

Zgłoś swój pomysł na artykuł

Więcej w tym dziale Zobacz wszystkie

Ważne: Użytkowanie Witryny oznacza zgodę na wykorzystywanie plików cookie. Szczegółowe informacje w Polityce prywatności.