Jak wybrać odpowiednie szkolenie CNC dla pracowników produkcji?

Jerzy Biernacki
15.09.2025

Rosnące wymagania rynku i dynamiczny rozwój technologii sprawiają, że dziś sam zakup nowoczesnych maszyn nie wystarczy. Kluczowe jest także przygotowanie zespołu – operatorów, programistów i serwisantów – którzy będą potrafili wykorzystać pełny potencjał obrabiarek CNC. Wybór odpowiedniego szkolenia nie zawsze jest prosty, dlatego warto podejść do tematu w sposób metodyczny.

Analiza potrzeb zakładu i pracowników

Pierwszym krokiem powinno być określenie, jakie umiejętności są rzeczywiście potrzebne w danym dziale produkcji. Czy problemem jest długi czas przezbrajania maszyn? Czy brakuje kompetencji w programowaniu 5-osiowym? A może najczęściej pojawiają się przestoje związane z błędami obsługi lub niewłaściwą diagnostyką? Odpowiedź na te pytania pozwoli dopasować kurs do faktycznych wyzwań.

Poziom zaawansowania – nie każdy potrzebuje tego samego

Szkolenia CNC zwykle dzielą się na:

  • podstawowe – dla nowych pracowników, którzy dopiero zaczynają pracę z obrabiarkami i muszą poznać zasady bezpieczeństwa, obsługi i prostego programowania,
  • zaawansowane – koncentrujące się na skomplikowanej obróbce, np. 5-osiowej, pracy z cyklami pomiarowymi czy programowaniu parametrycznym,
  • serwisowe i PLC – dedykowane kadrze technicznej odpowiedzialnej za utrzymanie ruchu i diagnostykę systemów.

Ważne, by dobierać kursy indywidualnie – to, co dla jednego pracownika jest podstawą, dla innego będzie tylko powtórką.

Certyfikacja i praktyczny wymiar zajęć

Na rynku dostępnych jest wiele szkoleń, ale nie każde daje realne umiejętności. Warto zwrócić uwagę, czy program:

  • obejmuje pracę na rzeczywistych sterowaniach (np. HEIDENHAIN iTNC 530, TNC 640, TNC7),
  • kończy się uzyskaniem certyfikatu rozpoznawalnego w branży,
  • kładzie nacisk na praktykę, a nie wyłącznie teorię.

Certyfikat potwierdza kompetencje pracownika, co jest ważne nie tylko dla samego zakładu, ale i w kontaktach z kontrahentami.

Wybór partnera szkoleniowego

Na koniec pozostaje wybór firmy szkoleniowej. Najlepiej postawić na partnera, który:

  • posiada autoryzację producentów systemów sterowania,
  • dysponuje własnym centrum szkoleniowym z nowoczesnym wyposażeniem,
  • oferuje wsparcie również po kursie (np. konsultacje, materiały, doradztwo).

Takie podejście sprawia, że szkolenie staje się realną inwestycją w rozwój pracowników, a nie tylko formalnością. 

Dobrze dobrane szkolenie CNC pozwala zwiększyć wydajność pracy, ograniczyć błędy i przygotować firmę na wyzwania związane z automatyzacją produkcji. Warto korzystać z doświadczenia sprawdzonych partnerów. Dobrym przykładem jest APS – Autoryzowany Dealer i Serwis HEIDENHAIN w Polsce, który od ponad 30 lat prowadzi certyfikowane szkolenia CNC oraz wspiera przedsiębiorstwa w serwisie i modernizacji obrabiarek. Dzięki temu firmy zyskują nie tylko wyszkoloną kadrę, ale także pewność, że inwestują w rozwiązania zgodne z najnowszymi standardami branżowymi.

Informacja prasowa

Zgłoś swój pomysł na artykuł

Więcej w tym dziale Zobacz wszystkie