
Rosnące wymagania rynku i dynamiczny rozwój technologii sprawiają, że dziś sam zakup nowoczesnych maszyn nie wystarczy. Kluczowe jest także przygotowanie zespołu – operatorów, programistów i serwisantów – którzy będą potrafili wykorzystać pełny potencjał obrabiarek CNC. Wybór odpowiedniego szkolenia nie zawsze jest prosty, dlatego warto podejść do tematu w sposób metodyczny.
Pierwszym krokiem powinno być określenie, jakie umiejętności są rzeczywiście potrzebne w danym dziale produkcji. Czy problemem jest długi czas przezbrajania maszyn? Czy brakuje kompetencji w programowaniu 5-osiowym? A może najczęściej pojawiają się przestoje związane z błędami obsługi lub niewłaściwą diagnostyką? Odpowiedź na te pytania pozwoli dopasować kurs do faktycznych wyzwań.
Szkolenia CNC zwykle dzielą się na:
Ważne, by dobierać kursy indywidualnie – to, co dla jednego pracownika jest podstawą, dla innego będzie tylko powtórką.
Na rynku dostępnych jest wiele szkoleń, ale nie każde daje realne umiejętności. Warto zwrócić uwagę, czy program:
Certyfikat potwierdza kompetencje pracownika, co jest ważne nie tylko dla samego zakładu, ale i w kontaktach z kontrahentami.
Na koniec pozostaje wybór firmy szkoleniowej. Najlepiej postawić na partnera, który:
Takie podejście sprawia, że szkolenie staje się realną inwestycją w rozwój pracowników, a nie tylko formalnością.
Dobrze dobrane szkolenie CNC pozwala zwiększyć wydajność pracy, ograniczyć błędy i przygotować firmę na wyzwania związane z automatyzacją produkcji. Warto korzystać z doświadczenia sprawdzonych partnerów. Dobrym przykładem jest APS – Autoryzowany Dealer i Serwis HEIDENHAIN w Polsce, który od ponad 30 lat prowadzi certyfikowane szkolenia CNC oraz wspiera przedsiębiorstwa w serwisie i modernizacji obrabiarek. Dzięki temu firmy zyskują nie tylko wyszkoloną kadrę, ale także pewność, że inwestują w rozwiązania zgodne z najnowszymi standardami branżowymi.
Informacja prasowa