Z czego składa się obwód drukowany? Jakie ma zastosowanie?

Obwód drukowany lub, innymi słowy płytka PCB bez cienia wątpliwości stanowi serce współczesnego przemysłu elektronicznego. Przy pomocy obwodów drukowanych możliwe staje się tworzenie zaawansowanych układów elektronicznych, a ich wszechstronność pozwala stosować je niemal w każdej branży. Płytki PCB pozwalają na łączenie ze sobą wielu różnych podzespołów, umożliwiając im wzajemną komunikację i jednocześnie zapewniając im mechaniczne wsparcie.

Jak wygląda obwód drukowany?

Obwód drukowany jest niezwykle charakterystyczny i zazwyczaj przyjmuje postać prostokątnej płytki. Widoczne są na niej oznaczenia oraz kształty ścieżek elektrycznych, stanowiących połączenie pomiędzy odrębnymi komponentami elektronicznymi. Kolejnym rozpoznawalnym elementem płytki PCB są także przelotki, czyli drobne otwory. Ich zadaniem jest stworzenie w płytkach dwustronnych połączenia elektrycznego między stronami obwodu, a w przypadku płytek wielowarstwowych między stronami i wewnętrznymi warstwami przewodzącymi. 

Należy jednak pamiętać, że na życzenie klienta obwód drukowany może zostać wykonany w praktycznie dowolnym kształcie oraz kolorze, umożliwiając dopasowanie go do wymagań realizowanego projektu.

Powierzchnia płytki PCB może być także zadrukowana, pozwalając na naniesienie na nią dowolnego logotypu lub symbolu. Możliwość ta wykorzystywana jest powszechnie do oznaczania kluczowych miejsc lub informacji dotyczących zastosowanych w urządzeniu docelowym komponentów elektronicznych. Znacząco ułatwia to późniejszą pracę osobom, które składają lub serwisują dany obwód drukowany. 

Z czego zbudowany jest obwód drukowany?

Podstawowym składnikiem, z jakiego składa się tradycyjny obwód drukowany, jest gotowy laminat powstały z włókna szklanego wzmocnionego żywicą epoksydową. W przypadku niektórych zastosowań płytka PCB może także zostać wykonana przy pomocy laminatu żywicznego oraz aluminiowego rdzenia. Technologia ta stosowana jest głównie w projektach wymagających rozpraszania dużych ilości energii termicznej, takich jak wydajne oświetlenie LED.

Każdy obwód drukowany zawiera w sobie także sporą ilość miedzi. Służy ona do wykonywania ścieżek elektronicznych i zapewnia możliwość przesyłania energii elektrycznej oraz sygnałów pomiędzy komponentami umieszczonymi na powierzchni płytki PCB. Miedź jest nanoszona przez producenta laminatu, a jej nadmiar jest chemicznie usuwany w procesie wytrawiania płytki PCB.

Z kolei wierzchnia warstwa płytki PCB pokryta jest maską antylutowniczą. Nanosi się ją w taki sposób, by odsłaniała tylko pola lutownicze, chroniąc tym samym obwód drukowany przed utlenieniem się oraz zabezpieczając ścieżki przed przypadkowym zwarciem.

Obwód drukowany może posiadać także śladowe ilości metali takich jak złoto chemiczne, cyna lub srebro. Ich zadaniem również jest ochrona przed utlenianiem się miedzi, jednak metale te stosowane są tylko do zabezpieczania pól lutowniczych.