Zakłady przemysłowe coraz chętniej inwestują w nowoczesne linie produkcyjne, dzięki którym mogą produkować więcej, szybciej i bardziej ekonomicznie, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości produktu. Jednym z najważniejszych etapów procesu produkcyjnego jest kontrola jakości.
Systematyczne kontrole pozwalają na szybkie wychwytywanie błędów i ich korygowanie, dzięki czemu kolejne etapy produkcji przebiegają bez zarzutu. Oczywiście oprócz częstych kontroli procesu produkcyjnego konieczne jest także sprawdzanie jakości gotowego wyrobu. W tym celu coraz częściej wykorzystuje się skanery 3D, dzięki którym możliwa jest bezdotykowa kontrola jakości.
Skanery 3D to profesjonalne urządzenia pomiarowe, które usprawniają firmy produkcyjne na całym świecie. Skanery pozwalają na szybkie i niezwykle precyzyjne dokonywanie pomiarów obiektów lub ich części. Chodzi zarówno o okazałe obiekty, a jakimi mamy do czynienia m.in. w lotnictwie czy branży motoryzacyjnej, jak i drobne przedmioty, takie jak niewielkie protezy czy elementy biżuteryjne.
Wymiarowanie z wykorzystaniem skanerów 3D jest bardzo proste. Może odbywać się wewnątrz, jak i na zewnątrz pomieszczeń, w oświetleniu sztucznym i naturalnym, trudnych warunkach przemysłowych i zmiennych warunkach atmosferycznych. Skanowanie dla przemysłu musi być przeprowadzane z dużą dokładnością, niezależnie od tego, w jakich warunkach dokonuje się pomiarów. Profesjonalne skanery 3D pozwalają na uchwycenie nawet najmniejszych szczegółów, w tym błędów kształtu i nierówności powierzchni.
Bezdotykowa kontrola jakości kończy się przygotowaniem graficznego raportu 3D i kolorowej mapy odchyłek. Klient zlecający wykonanie kontroli jakości otrzymuje raport pomiarowy z możliwością samodzielnej edycji otrzymanych wyników tj. wykonywania zrzutów ekranu, pokazywania przekrojów, pokazywania mapy odchyłek w dowolnej pozycji. Dzięki temu możliwe jest szybkie i przede wszystkim precyzyjne dokonanie oceny geometrii oraz jej zgodności z założeniami konstruktora.
Artykuł partnera